Thiết kế thông gió hút: Lựa chọn lưu lượng, vận tốc ống dẫn và quạt

Hãy tưởng tượng một lò đối lưu cưỡng bức 250 L chứa đầy các bộ phận mới được làm ướt bằng dung môi. Cánh cửa mở ra, mẻ thuốc bước ra và trong 20 phút tiếp theo, căn phòng mang theo một lượng hơi mà không ai đo được ở giai đoạn thiết kế. Khoảng cách đó - giữa quá trình giải phóng chất gây ô nhiễm và không khí được cho là sẽ mang nó đi - là nơi mà hầu hết các hệ thống thông gió hút bị hỏng và nó thường không liên quan gì đến chất lượng của quạt.

Phần còn lại của bài viết này sẽ trình bày bốn giai đoạn theo trình tự, cho thấy nơi áp suất tĩnh lặng lẽ biến mất và đưa ra các con số đáng ghi vào thông số kỹ thuật trước khi đơn đặt hàng được thực hiện.

Cách thức hoạt động của hệ thống thông gió hút: Bốn giai đoạn trong chuỗi

Một hệ thống chỉ tốt ở giai đoạn yếu nhất của nó, bởi vì mỗi giai đoạn này sẽ hạn chế giai đoạn tiếp theo. Bốn giai đoạn luôn giống nhau, cho dù nguồn là lò sấy, buồng chân không được thông hơi, băng ghế phủ hay cửa lò.

• Chiếm lấy. Vận tốc không khí tại điểm chất ô nhiễm thoát ra. Con số duy nhất này quyết định mọi thứ ở hạ nguồn. Mái che cao hơn mặt cửa 400 mm là thiết bị thu sóng kém; vòng đệm hoặc rãnh cách điểm nhả trong vòng 100 mm là vòng đệm tốt.
• Chuyên chở. Một khi hơi hoặc khói ở bên trong ống dẫn, nó phải ở trong không khí. Hơi dung môi cần khoảng 8–12 m/s, hơi ngưng tụ và hạt nhẹ cần 15–20 m/s. Dưới mức đó, dung môi ngưng tụ trên thành ống dẫn và bụi bám vào khuỷu tay mà bạn không thể chạm tới.
• Phóng điện. Pha loãng an toàn, xả khói thải trên vùng tuần hoàn hoặc xử lý - hấp phụ cacbon cho dung môi, lọc các hạt. Việc tuần hoàn không khí đã lọc trở lại phòng sẽ chuyển gánh nặng lên bộ lọc và kỷ luật thay quần áo của bạn.
• Không khí trang điểm. Khoảng 85–90% khối lượng chiết được phải quay trở lại, tôi luyện. Bỏ qua điều này, căn phòng sẽ trở nên âm, cửa kêu còi và quạt kéo vào hộp kín thay vì kéo ra khỏi mui xe.

Bốn con số cần sửa trước khi vẽ bất cứ thứ gì

Một trường hợp nằm ngoài logic ống dẫn và quạt thông thường: các quy trình đã ở trong chân không. Lò sấy chân không, buồng khử khí và ngăn chứa găng tay giải phóng hơi của chúng vào đường bơm thay vì vào không khí trong phòng, vì vậy đường dẫn chiết là chính máy bơm. Ở đó, hiệu suất chiết có nghĩa là tốc độ bơm xuống và độ chân không tối đa, đồng thời khí thải vẫn cần được chuyển đến nơi xả an toàn.

Dòng máy bơm chân không cánh gạt quay hai tầng 2XZ-B Thích hợp khi hơi được hút qua đường bơm, dòng 2XZ-B bao gồm chấn lưu khí và bảo vệ chống dòng chảy ngược để sấy chân không và các quy trình tương tự. Xem sản phẩm →

So Sánh Ba Cách Thông Hơi Cho Lò Sấy

Cùng một lò có thể được thông gió theo ba cách khác nhau, với chi phí vận hành rất khác nhau. Sự so sánh dưới đây là sự so sánh thường giải quyết một đối số về đặc điểm kỹ thuật.

Phạm vi chỉ định cho một lò nướng 250 L; số liệu thực tế phụ thuộc vào hình dạng cửa, độ bay hơi của dung môi, định tuyến ống dẫn và lựa chọn bộ lọc.

Hậu quả thực tế: việc chuyển từ mái che sang kết nối có vòng cổ chính xác thường cắt giảm 3/4 thể tích chiết để có được mức bảo vệ tương tự hoặc tốt hơn, giúp giảm cả công suất quạt và chi phí điều hòa không khí bổ sung thay thế nó.

Biến ẩn: Áp suất tĩnh tăng khi bộ lọc tải

Đường cong quạt được trích dẫn tại một điểm vận hành duy nhất và điểm đó di chuyển vào thời điểm bộ lọc bắt đầu thu thập mọi thứ. Đây là nơi áp suất tăng lên trên quãng đường 15 m thông thường từ cổ lò đến cửa xả trên mái - các con số chỉ mang tính biểu thị nhưng tỷ lệ không có gì bất thường.

Đóng góp áp suất tĩnh tính bằng pascal; tổng nhu cầu hệ thống khoảng 850 Pa.

Bộ lọc là mục xoay. Sạch sẽ, nó có thể đạt gần 150 Pa; được nạp, nó đạt 300 Pa trở lên. Một chiếc quạt được chọn ở mức sạch không có biên độ sẽ mất khoảng 10–20% luồng không khí vào thời điểm bộ lọc cần thay đổi - thường chính xác là biên độ giữ cho tốc độ thu được tuân thủ. Chọn ở tình trạng bẩn, thêm 10–15% và để van điều tiết cân bằng hấp thụ phần dư thừa khi mọi thứ đều mới. Trong môi trường dễ cháy, quạt và động cơ của nó cũng cần có biện pháp chống cháy nổ thích hợp; thông số kỹ thuật nên nói như vậy trước phần trích dẫn, không phải sau.

Quạt thông gió chống cháy nổ dòng FB Đối với môi trường dễ cháy mà quạt và động cơ không được phép trở thành nguồn gây cháy, dòng FB cung cấp khả năng bảo vệ IIB/T1–T6 và có thể lắp trên tường hoặc sàn. Xem sản phẩm →

Tải khai thác thực sự đến từ đâu

Trong tòa nhà phòng thí nghiệm có nhiều người dùng, tủ hút chiếm ưu thế về thể tích, nhưng tải trọng được thiết kế dưới mức là khí thải của quá trình - lò nướng, lò nung, máy bơm chân không và tủ lưu trữ - vì nó không liên tục và dễ bị bỏ qua trong lịch trình của từng phòng.

Bài học hữu ích không phải là sự phân chia chính xác mà là hành vi: máy hút mùi chạy liên tục và có thể đoán trước được, trong khi khí thải của lò tăng vọt khi cửa mở hoặc lỗ thông hơi trong buồng. Nếu chiến lược không khí bổ sung ở trạng thái ổn định, áp suất phòng sẽ dao động mỗi khi một mẻ kết thúc.

Trình tự lựa chọn năm bước

Tuân theo thứ tự này sẽ tránh được lỗi thường gặp khi chọn thiết bị trước khi hình dạng được cố định.

Bước năm là nơi các dự án thường bị đình trệ nhất. Không khí bổ sung phải được di chuyển, lọc và làm nóng hoặc làm mát, và trong khu vực nguy hiểm, quạt cung cấp có gánh nặng phân loại tương tự như quạt hút. Một máy thổi phù hợp với lớp bảo vệ phù hợp sẽ loại bỏ toàn bộ quá trình thiết kế lại muộn.

Máy thổi chống cháy nổ cho không khí cấp cho khu vực dễ cháy nổ Khi không khí trang điểm phải được cung cấp trong khu vực được phân loại, dòng máy thổi này có cấu trúc chống cháy, nhiều xếp hạng chống cháy nổ và điều khiển tần số thay đổi tùy chọn. Xem sản phẩm →

Bảo trì và tuân thủ: Giữ nguyên ý định thiết kế

Một hệ thống được ủy quyền trôi dạt. Ống dẫn bị rò rỉ, bộ giảm chấn di chuyển, tải của bộ lọc và dây đai bị trượt, và không nhìn thấy được điều gì từ băng ghế. Các thói quen thực sự bảo vệ hiệu suất là không mấy hấp dẫn:

• Kiểm tra tốc độ hàng quý. Đo tốc độ thu giữ ở cửa lò hoặc mặt mui và ghi lại. Bất cứ điều gì dưới 80% thiết kế đều là phát hiện chứ không phải chú thích cuối trang.
• Lọc chênh lệch áp suất. Lắp thước đo ngang qua bộ lọc và thay đổi khoảng 1,5 lần số đọc rõ ràng thay vì theo lịch.
• Kiểm tra khu vực nguy hiểm. Kiểm tra đường dẫn lửa, ốc vít, đệm cáp và tính liên tục của đất; ghi lại bất kỳ bộ phận thay thế nào chống lại chứng nhận.
• Kỷ lục. Các yêu cầu về thông gió trong phòng thí nghiệm, dù được đóng khung bởi các quy tắc phơi nhiễm nghề nghiệp, tiêu chuẩn lắp đặt quốc gia hay hệ thống chất lượng nội bộ, đều được kiểm tra thông qua giấy tờ cũng như thông qua phần cứng.

Mua hàng là nơi mà ý định dễ bị mất nhất. Việc thay thế một chiếc quạt rẻ hơn hoặc một động cơ không được chứng nhận để phù hợp với ngân sách có vẻ vô hại theo lịch trình và sau đó sẽ xuất hiện dưới dạng phát hiện không tuân thủ, chính xác là mô hình được mô tả trong ghi chú này trên các nhà sản xuất cắt giảm các thiết bị chống cháy nổ . Cách an toàn hơn là chỉ định phân loại trong cuộc điều tra và xem xét phạm vi thiết bị chống cháy nổ chống lại lịch trình ống dẫn trước khi bất cứ điều gì được đặt hàng.

Thông gió khai thác không phức tạp, nhưng nó không thể tha thứ cho trình tự. Ghi lại vận tốc đầu tiên, vận tốc vận chuyển thứ hai, áp suất ở điều kiện bẩn thứ ba, không khí bổ sung thứ tư và cuối cùng là quạt. Các hệ thống được xây dựng theo thứ tự đó sẽ tiếp tục hoạt động lâu dài sau khi bảng vận hành được nộp.